برای مبتدیانی که تازه وارد خط می شوند، زمانی که با کیفیت پایین برش مواجه شوند دچار مشکل خواهند شد. من نمی دانم چگونه آنها را در مواجهه با پارامترهای متعدد تنظیم کنم. در ادامه به معرفی مختصری از مشکلات و راه حل های پیش رو می پردازیم.
پارامترهای موثر بر کیفیت برش عبارتند از: ارتفاع برش، مدل نازل برش، موقعیت فوکوس، قدرت برش، فرکانس برش، نسبت وظیفه برش، فشار برش و سرعت برش. شرایط سخت افزاری عبارتند از: لنز محافظ، خلوص گاز، کیفیت ورق، آینه فوکوس و آینه موازی.
در صورت کیفیت پایین برش، توصیه می شود ابتدا یک بازرسی کلی انجام شود. محتویات اصلی بازرسی و دستور بازرسی عمومی عبارتند از:
1 ارتفاع برش (ارتفاع برش واقعی بین 0.8 تا 1.2 میلی متر توصیه می شود). اگر ارتفاع واقعی برش دقیق نباشد، کالیبراسیون مورد نیاز است.
2 نازل را ببرید تا بررسی کنید که آیا نوع و اندازه نازل اشتباه است یا خیر. اگر بررسی درستی باشد که آیا نازل برش آسیب دیده است، گردی طبیعی است.
3 مرکز نوری توصیه می شود از یک مشعل برش با قطر 1.0 برای بازرسی نوری استفاده کنید. هنگام بررسی مرکز نوری، فوکوس ترجیحاً بین -1 و 1 باشد. نقطه نوری تولید شده کوچک است و به راحتی قابل مشاهده است.
4 لنز محافظ بررسی کنید که آیا لنز محافظ تمیز است و به روغن و سرباره نیاز ندارد. گاهی اوقات لنز به دلیل آب و هوا مه می شود یا هوا خیلی سرد است.
5 فوکوس بررسی فوکوس به درستی تنظیم شده است. اگر این یک سر برش با فوکوس خودکار است، مطمئن شوید که فوکوس با برنامه تلفن همراهتان درست است یا خیر.
6 پارامترهای برش را اصلاح کنید
پس از بررسی پنج مورد فوق و عدم وجود مشکل، پارامترها با توجه به پدیده اصلاح می شوند.
نحوه تنظیم پارامترها با توجه به پدیده، در ادامه به طور خلاصه وضعیت و راه حل هایی که هنگام برش فولاد ضد زنگ و فولاد کربنی با آن مواجه می شوند را توضیح می دهد.
به عنوان مثال، سرباره فولاد ضد زنگ دارای انواع مختلفی از سرباره است. به عنوان مثال، فقط سرباره گوشه را می توان برای گرد کردن گوشه ابتدا در نظر گرفت و پارامترها می توانند تمرکز را کاهش دهند و فشار را افزایش دهند.
در صورت آویزان شدن لکه های کلی، باید فوکوس را کاهش داد، فشار هوا را افزایش داد و نوک برش را افزایش داد، اما فوکوس خیلی کم یا فشار هوا خیلی زیاد است و در نتیجه لایه بندی و سطح ناصافی ایجاد می شود. اگر باقیمانده نرم دانه ای به طور کلی آویزان شود، می توان سرعت برش یا قدرت برش را به طور مناسب افزایش داد.
برش فولاد ضد زنگ نیز ممکن است روبرو شوند: انتهای برش سرباره، شما می توانید بررسی کنید که آیا جریان گاز عرضه گاز نمی تواند نگه دارید.
برش فولاد کربنی معمولاً با مشکلاتی مانند نازک نبودن کافی صفحه نازک و بخش ناهموار صفحه ضخیم مواجه می شود.
به طور کلی، لیزر 1000 وات می تواند نور فولاد کربنی بیش از 4 میلی متر را برش دهد، 2000 وات 6 میلی متر است، 3000 وات 8 میلی متر است.
می خواهید ابتدا بخش نور را برش دهید، سطح صفحه بدون زنگ زدگی، بدون لاک و بدون اکسید است و خلوص اکسیژن بالاتر از حداقل 99.5٪ است. در برش باید به موارد زیر توجه کرد: دو لایه برش 1.0 یا 1.2، سرعت برش باید بیش از 2 متر در دقیقه باشد و فشار برش نباید خیلی زیاد باشد.
اگر کیفیت قسمت برش صفحه ضخیم را می خواهید، ابتدا باید از خلوص صفحه و گاز اطمینان حاصل کنید. در مرحله دوم، نازل برش انتخاب شده است. هرچه قطر سوراخ بزرگتر باشد، کیفیت بخش بهتر است، اما مخروط مقطع بزرگتر خواهد بود.
